När kunder köper Perforerad metallpanel behöver de ibland elektrostatisk sprutning för att behandla produkterna. Dessa produkter har sprayats med ytbehandling för å ena sidan estetik och å andra sidan korrosionsbeständighet, vilket kan öka produktens livslängd.
Processprincipen för sprutning av plast: pulverbeläggningen skickas till sprutpistolen av pulverförsörjningssystemet med tryckluftgas och den höga spänningen som genereras av den elektrostatiska generatoren med hög spänning tillsätts på sprutpistolens framsida. På grund av koronautsläpp genereras täta elektriska laddningar i närheten, och pulvret har munnen När det sprayas bildas laddade färgpartiklar som lockas till arbetsstycket med motsatt polaritet under påverkan av statisk elektricitet. Med ökningen av pulver ackumuleras mer elektrisk laddning. När den når en viss tjocklek på grund av elektrostatisk avstängning, stoppa sedan adsorptionen så att hela arbetsstycket får en viss tjocklek på pulverlackering och sedan smälter, planas och stelnar efter bakning, så att en viss tjocklek av hård beläggning bildas på ytan av vår perforerade metallpanel.
Plastsprutning är vad vi kallar elektrostatisk pulversprutning. Den använder en elektrostatisk generator för att ladda plastpulvret och adsorbera det på järnplattans yta. Efter bakning vid 180 ~ 220 ℃ smälter pulvret och fäster vid metallytan.
Den elektrostatiska sprutningsprocessen kräver inte tunnare material, förorenar inte miljön och är inte skadlig för människokroppen. Beläggningen har ett ljusare utseende, starkare vidhäftning och mekanisk hållfasthet, kort härdningstid för sprutkonstruktion och mycket högre korrosions- och slitstyrka hos beläggningen. Ingen grundfärg behövs, konstruktionen är bekväm och kostnaden är lägre än spraymålningsprocessen. Flödesfenomenet som är vanligt i spraymålningsprocessen kommer inte att inträffa under den elektrostatiska sprutprocessen, och utseendet är snyggt och gör den övergripande perforerade metallpanelen vacker och generös.
Inläggstid: Jun-01-2021